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陶瓷插芯


插芯是光纖連接器的核心部件。了解插芯前,先了解一下光纖連接器的基本結構。


光纖連接器
光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無源器件,主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設備間、設備與儀表間、設備與光纖間以及光纖與光纖間的非永久性兩個端面精密地對接起來,使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到接收光纖中。

大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成:兩個配合插頭(插芯)和一個耦合套筒。兩個插芯裝進兩根光纖尾端;耦合套筒起對準的作用,套筒多配有金屬或非金屬法蘭,以便于連接器的安裝固定。



陶瓷插芯

插芯的好壞直接影響到兩根光纖的精準中心對接。插芯的制成材料有陶瓷、金屬或塑料。陶瓷插芯是應用較為廣泛的,主要材質是二氧化鋯,具有熱穩(wěn)定性好,硬度高,熔點高,耐磨,加工精度高等特點。



陶瓷插芯的工藝

陶瓷插芯的毛坯由于內含一個0.1mm的小孔,且對尺寸同心度的要求都很高,只有通過陶瓷末粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)的技術才有可能。陶瓷插芯制作工藝分兩部分,即毛坯制作和精密機械加工,首先用經(jīng)過特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化鋯粉體原料,造粒后在專用的模具中注射成型,然后經(jīng)高溫燒結成毛坯,第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工,達到亞微米級的加工精度,從而得到剛性好,精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。


精密陶瓷插芯生產(chǎn)作業(yè)的前提基礎是需要精密陶瓷插芯模具和陶瓷插芯芯針(PIN針)的配套使用。光纖陶瓷插芯其制造運用了以下先進的工藝技術:
1.納米氧化鋯粉體注射成型材料配方和成形工藝技術;
2.內孔直徑為0.125mm、長度為12~15mm的細長微孔成形技術;
3.精度誤差為0.1μm的精密陶瓷加工技術;
4.燒結晶粒亞微米化的工藝控制方法;
5.低損耗的光通信部件,其插入損耗≤0.2dB,回波損耗≥40dB。


插芯端面

    為了讓兩根光纖的端面能夠更好的接觸,插芯端面通常被研磨成不同結構,不同的插芯端面影響連接器的損耗性能。PC、APC、UPC代表了陶瓷插芯的前端面結構。



PC 是Physical Contact,物理接觸。PC是微球面研磨拋光,插芯表面研磨成輕微球面,光纖纖芯位于彎曲最高點,這樣兩個光纖端面達到物理接觸;

APC (Angled Physical Contact) 稱為斜面物理接觸,光纖端面通常研磨成8°斜面。8°角斜面讓光纖端面更緊密,并且將光通過其斜面角度反射到包層而不是直接返回到光源處, 提供了更好的連接性能。

UPC (Ultra Physical Contact),超物理端面。UPC是在PC的基礎上更加優(yōu)化了端面拋光和表面光潔度,端面看起來更加呈圓頂狀。連接器連接需要以相同的端面結構,例如APC和UPC不能組合在一起,會導致連接器性能下降。

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